「工場でCMMSを導入することになったけれど、どんなシステムなのかよくわからない」「保全の仕事でシステムに関わるスキルを身につけたほうがいいのか知りたい」と気になって検索した方もいるのではないでしょうか。
CMMSとは、設備の台帳や点検計画、修理の履歴、部品の在庫などを一元管理する「設備保全管理システム」のことです。 紙や表計算ソフトで分散していた保全の情報をまとめることで、点検の漏れを防ぎ、保全の効率化や故障の予防につなげることができます。
この記事では、IT・機電エンジニア専門の転職エージェントである私たちが、CMMSの機能や種類、導入のメリットと流れ、CMMSに関わるエンジニアの仕事とスキルを解説します。
CMMS（設備保全管理システム）とは
CMMSとは、英語の「コンピューター化された保全管理システム」の略称で、日本では「設備保全管理システム」と呼ばれることが多いシステムです。
工場やビル、インフラなどの設備について、「どの設備に、いつ、どんな保全をしたか」「次はいつ点検するか」をまとめて管理し、保全業務を計画的に進めるための仕組みです。
表計算ソフトでの管理・生産管理システムとの違い
CMMSと、ほかの管理方法の違いを整理します。
| 管理方法 | 主な目的 | 特徴 |
| 紙・表計算ソフト | 保全の記録を残す | 手軽に始められるが、情報が分散し、共有や分析が難しい |
| CMMS | 保全業務全体を管理する | 設備台帳・計画・履歴・部品を一元管理し、分析にも活かせる |
| 生産管理システム | 生産の計画と進捗を管理する | 製品の生産が中心で、設備の保全の管理は主な目的ではない |
相談現場では、「保全の記録が担当者ごとのファイルに分かれていて、退職した人の情報がわからなくなった」という声を聞くことがあります。こうした課題を解決する手段として、CMMSの導入を検討する企業が増えているとされます。
保全とシステムの両方に関わるキャリアを考えている方へ
CMMSの導入や運用に関われるかどうかは、職場の取り組みによって大きく変わります。経験豊富なアドバイザーが、これまでのキャリアを丁寧にヒアリングし、経験を活かせる道を一緒に考えます。今の悩みの相談だけでもかまいません。
CMMSの主な機能【一覧】
CMMSには、製品によって違いはありますが、一般的に次のような機能があります。
| 機能 | 主な内容 |
| 設備台帳の管理 | 設備の名称、型式、設置場所、仕様、図面などを登録する |
| 保全計画の管理 | 点検や部品交換の予定を立て、時期が来たら知らせる |
| 作業指示・作業記録 | 作業の指示を出し、実施した内容や時間を記録する |
| 故障履歴の管理 | 故障の内容、原因、対策を記録し、再発防止に活かす |
| 予備品・部品の管理 | 部品の在庫や発注のタイミングを管理する |
| 費用の管理 | 設備ごとの保全費用を集計し、分析する |
| 分析・報告 | 故障の多い設備や、保全の実績をグラフなどで見える化する |
最近は、タブレットやスマートフォンから現場で記録を入力できる製品や、センサーと連携して設備の状態を取り込める製品もあります。センサーのデータと組み合わせることで、CBM（状態基準保全）の仕組みづくりにも活かせます。
CMMSの種類
CMMSは、提供のされ方や作り方によって、いくつかの種類に分けられます。
| 種類 | 特徴 | 向いている企業 |
| クラウド型 | インターネット経由で使い、初期費用を抑えやすい | 早く導入したい企業、複数拠点がある企業 |
| 自社サーバー型 | 自社のサーバーに導入し、細かく設定しやすい | 情報の管理を社内で行いたい企業 |
| パッケージ型 | 既製の製品を、自社に合わせて設定して使う | 標準的な保全業務を効率化したい企業 |
| 独自開発型 | 自社の業務に合わせて一から作る | 特殊な設備や独自の業務がある企業 |
どの種類にも長所と短所があるため、設備の数や保全の体制、予算に合わせて選ぶことが大切です。
CMMS導入のメリットとデメリット
CMMSを導入すると、次のようなメリットがあります。
- 点検や部品交換の漏れを防ぎやすくなる
- 保全の情報が一元化され、担当者が変わっても引き継ぎやすい
- 故障の履歴を分析し、再発防止や設備の改善に活かせる
- 部品の在庫を適切に管理し、欠品や過剰在庫を防ぎやすい
- 保全費用が見える化され、設備の更新の判断に役立つ
一方で、デメリットや注意点もあります。
- 導入や運用に費用がかかる
- 設備台帳などの初期データの登録に手間と時間がかかる
- 現場の入力が定着しないと、情報が古くなり活用できない
- 自社の業務に合わない製品を選ぶと、使われなくなりやすい
CMMSは導入して終わりではなく、現場が使い続けられる仕組みづくりが成功の鍵になります。
CMMS導入の流れ【工程別】
CMMSの導入は、一般的に次のような流れで進めます。
- 現状の課題を整理する（点検の漏れ、情報の分散など）
- 管理したい範囲と目的を決める
- 製品を比較し、選定する
- 設備台帳や点検計画などの初期データを登録する
- 一部の設備や部署で試験的に運用する
- 現場の意見をもとに設定を見直し、対象を広げる
導入では、保全の現場の担当者と、システムを担当する社内SEなどが協力して進めることが一般的です。現場の業務を理解している人が関わるほど、使われるシステムになりやすい傾向があります。
CMMSに関わる職種と役割
CMMSには、保全とITの両方の立場から、さまざまな職種が関わります。
| 職種 | CMMSでの主な役割 |
| 設備保全エンジニア | データの入力、点検計画の作成、故障履歴の分析 |
| 保全の管理者 | 保全方針の決定、システムを使った進捗と費用の管理 |
| 生産技術エンジニア | 設備の改善や更新の検討に、保全データを活用する |
| 社内SE（工場の情報システム担当） | システムの選定・導入・運用、ほかのシステムとの連携 |
| 導入支援のコンサルタント | 企業の課題に合わせた導入計画と設定の支援 |
求人・選考の傾向として、製造業では「保全の現場がわかる社内SE」や「システムを使いこなせる保全担当者」が評価されやすく見られます。保全とITの両方がわかる人材は、保全のデジタル化を進めるうえで貴重な存在です。
CMMSに関わるエンジニアに必要なスキル
CMMSに関わるエンジニアには、保全の知識とITの知識の両方が求められます。
- 保全の知識：設備の構造、点検や故障対応の進め方
- 業務を整理する力：現場の業務の流れを理解し、システムに落とし込む力
- データを扱う力：保全データを集計・分析し、改善につなげる力
- システムの知識：システムの設定や、ほかのシステムとの連携の基礎
- 調整力：現場とシステム担当、取引先との間に立ち、導入を進める力
保全の経験がある方はシステムの知識を、社内SEの方は保全の業務を学ぶことで、活躍できる範囲が広がります。資格の例としては、保全の分野では機械保全の技能検定、ITの分野では情報処理技術者試験などが参考になります。
出典：IPA「情報処理技術者試験」
CMMSに関わるエンジニアの年収
CMMSに関わるエンジニアに限定した公的な年収統計は、本記事では示していません。保全職とIT職では、年収の水準も異なります。
| 指標 | 年収（目安） |
| 参考：関連するIT職種 SE（基盤システム）の平均年収 | 約684万円 |
| 給与所得者全体の平均年収 | 約478万円 |
出典：厚生労働省「job tag／システムエンジニア（基盤システム）」（令和6年賃金構造基本統計調査に基づく）、国税庁「令和6年分 民間給与実態統計調査」
SEの年収は、CMMSの導入や運用を担う社内SEの参考として示しています。保全職とは職務が異なり、年収の水準も別である点に注意してください。
なお、情報処理・通信技術者の有効求人倍率は1.43倍、全職業では1.12倍です。
出典：厚生労働省「一般職業紹介状況」（2025年11月）
保全とITの両方がわかる人材の評価は、企業によって差があります。職種研究や資格選びに役立つ情報を、LINEで配信しています。
CMMSに関わるキャリアの築き方
CMMSに関わるキャリアは、保全の側からもITの側からも目指すことができます。
- 保全の経験がある方：CMMSのデータ入力や分析から関わり、導入プロジェクトに参加する
- 社内SEの方：保全の現場を理解し、システムの導入や運用を担う
- 生産技術の方：保全データを使った設備の改善に取り組む
相談現場では、「保全のデジタル化に関わりたいが、今の職場は紙の記録のままで機会がない」という声を聞くことがあります。この場合は、原因が自分のスキル不足なのか、新しい取り組みの機会がない職場環境なのかを切り分けることが大切です。
環境が原因であれば、同じ保全職や社内SEのまま、CMMSの導入や保全のデジタル化に取り組んでいる企業に移ることで、経験を積みやすくなります。面接では、保全の管理の方法や、システムの導入の予定を確認しておきましょう。
保全とITの経験を活かせる職場を、一緒に探しませんか
CMMSなど保全のデジタル化に取り組んでいるかどうかは、求人票だけではわかりにくい部分もあります。市場価値を客観的に評価したうえで、納得のいく選択肢を一緒に考えます。まずは情報収集の一環として話を聞いてみたいという方も歓迎です。
まとめ
- CMMSとは、設備台帳・保全計画・作業記録・部品在庫などを一元管理する設備保全管理システム
- 紙や表計算ソフトでの管理に比べ、点検の漏れを防ぎ、データを分析に活かしやすい
- クラウド型・自社サーバー型・パッケージ型・独自開発型などがあり、目的に合わせて選ぶ
- 導入して終わりではなく、現場が使い続けられる仕組みづくりが重要
- 経験を積む機会がないときは、スキルの問題か職場環境の問題かを切り分けて考える
よくある質問
CMMSと表計算ソフトでの管理はどちらがよいですか？
設備の数が少なく、担当者も限られている場合は、表計算ソフトでも管理できます。一方で、設備や担当者が多い場合や、複数の拠点がある場合は、CMMSのほうが情報の共有や分析をしやすくなります。管理の規模に合わせて選びましょう。
CMMSの導入にはどのくらい費用がかかりますか？
製品の種類や、管理する設備の数、利用する人数によって大きく異なります。クラウド型は初期費用を抑えやすく、独自開発型は費用が高くなりやすい傾向があります。具体的な費用は、複数の製品で見積もりを取って比較しましょう。
CMMSを導入すれば、保全の課題はすべて解決しますか？
すべてが解決するわけではありません。CMMSは保全業務を管理する道具であり、現場が正しく入力し、データを活用してはじめて効果が出ます。導入の前に、解決したい課題と運用のルールを決めておくことが大切です。
CMMSに関わるには、プログラミングの知識が必要ですか？
必須ではありません。保全の担当者として関わる場合は、システムの使い方とデータの活用が中心です。社内SEとして導入や連携を担う場合は、システムの設定やデータの扱いに関する知識があると役立ちます。
CMMSの経験は転職で評価されますか？
評価されやすい経験の一つです。特に、保全のデジタル化を進めている製造業では、システムを使いこなせる保全担当者や、保全の業務がわかる社内SEが求められることがあります。担当した設備の数や、導入で改善した内容を具体的に伝えると効果的です。
CMMSとCBM（状態基準保全）の関係は何ですか？
CBMは設備の状態に応じて保全する方法で、CMMSは保全業務を管理するシステムです。センサーと連携できるCMMSを使うと、設備の状態のデータを取り込み、CBMの判断や記録に活かすことができます。両方を組み合わせることで、保全の精度を高められます。
職種研究や資格選びに役立つ情報、保全とITに関わる求人の傾向を、LINEでも配信しています。
この記事の執筆者
AIdeaCareerMedia編集部
主にIT・機電エンジニアに特化した転職事情に関する有益な情報を発信するメディアの編集部です。転職者であれば転職市場や選考での対策、企業の採用担当者様であればエンジニア人材の採トレンド等の「エンジニアに携わる転職・採用」の情報を提供します。
この記事の監修者
【機電部門統括責任者】キャリアアドバイザー 湯浅 空大
立命館大学卒業後、新卒で中堅アパレル企業へ入社。当社入社後は未経験圧倒的なスピードで実績を上げ、わずか2年半で機電部門統括責任者に就任。
圧倒的な求職者様目線を強みに、多くの機電エンジニアの転職成功。現在は、機電部門統括責任者として、勝てる組織づくりと後進育成に邁進。
