溶接記号の一覧と読み方｜基本記号・補助記号・寸法の書き方をわかりやすく解説

「図面の溶接記号の読み方がわからない」「基線の上と下で何が違うの？」と悩み、溶接記号について調べている方も多いのではないでしょうか。

溶接記号とは、図面上で「どこを、どのような方法で、どれくらい溶接するか」を伝えるための記号です。基線と矢を基本に、溶接の種類を表す基本記号、仕上げなどを表す補助記号、寸法を組み合わせて指示します。 基線のどちら側に記号があるかで溶接する側が変わる点が、読み方の最大のポイントです。

この記事では、IT・機電エンジニア専門の転職エージェントである私たちが、溶接記号の構成や読み方、主な記号の種類、寸法の書き方、覚え方のコツを解説します。

溶接記号とは

溶接記号とは、設計者が図面上で溶接の指示を正確に伝えるために使う記号です。溶接の種類や位置、大きさ、仕上げの方法などを、文字で説明しなくても一目で伝えられるようになっています。

溶接記号の表し方は、日本産業規格で定められています。国際規格とは一部の表し方が異なる場合があるため、海外の図面を扱う場合は注意が必要です。

溶接記号を正しく読み書きできることは、機械や設備、鋼構造物の設計・製造に関わるうえで欠かせない基礎知識です。

溶接記号の構成要素

溶接記号は、いくつかの要素を組み合わせて表します。まずは、それぞれの要素が何を表しているかを押さえましょう。

構成要素	意味
矢	溶接する位置（継手）を指し示す線
基線	矢につながる水平の線。記号や寸法をこの線の上下に記入する
基本記号	溶接の種類（すみ肉溶接、開先溶接など）を表す記号
補助記号	表面の形状、仕上げ方法、全周溶接、現場溶接などを表す記号
寸法	溶接の大きさ（脚長や開先の深さなど）、長さ、間隔などを表す数値
尾	基線の端に付ける記号。溶接方法などの補足事項を記入する

矢は、溶接する継手の位置を指すために使います。基線は、矢の根元から水平に引き、その上下に基本記号や寸法を書き込みます。補足事項がない場合は、尾は省略されることもあります。

溶接記号の読み方の基本

溶接記号を読むうえで最も大切なのは、基本記号が基線の上側にあるか、下側にあるかを確認することです。

日本産業規格では、一般的に次のように読みます。

・基本記号が基線の下側にある：矢が指している側（矢の側）を溶接する
・基本記号が基線の上側にある：矢が指している側の反対側を溶接する
・基本記号が基線の上下両方にある：両側を溶接する

たとえば、すみ肉溶接の記号が基線の下側に書かれていれば、矢が指している側をすみ肉溶接するという意味になります。上下を取り違えると、反対側を溶接してしまうため注意が必要です。

主な基本記号の種類【一覧】

基本記号は、溶接の種類ごとに形が決まっています。主な基本記号は次のとおりです。

溶接の種類	記号の形のイメージ	主な用途
すみ肉溶接	直角三角形	板を直角や重ねて接合する
I形開先溶接	平行な2本の縦線	薄い板の突合せ
V形開先溶接	V字	板の突合せ（片側から溶接）
レ形開先溶接	片側だけ斜めの形	片方の板だけに開先を取る突合せ
X形開先溶接	基線の上下にV字	厚い板の突合せ（両側から溶接）
K形開先溶接	基線の上下にレ形	片方の板に両側から開先を取る突合せ
U形・J形開先溶接	底が丸い形	厚い板の突合せ
プラグ溶接・スロット溶接	長方形	重ねた板の穴や長穴の部分を溶接する
スポット溶接	円	重ねた薄い板を点で接合する
シーム溶接	円に横線を重ねた形	重ねた板を連続して線状に接合する

開先とは、溶接しやすくするために、板の端を斜めなどに加工した部分のことです。板の厚さや強度の要求によって、開先の形を使い分けます。

補助記号の種類と意味

補助記号は、基本記号だけでは伝えきれない、表面の形状や仕上げ、溶接する場所などを補足する記号です。

・表面形状の記号：溶接部の表面を平らにする、盛り上げる（凸）、へこませる（凹）などを表す
・仕上げ方法の記号：溶接後の表面をどのような方法で仕上げるかを表す
・全周溶接の記号：矢と基線の交わる部分に小さな円を付け、部品の周り全体を溶接することを表す
・現場溶接の記号：矢と基線の交わる部分に旗のような記号を付け、工場ではなく現場で溶接することを表す
・裏波溶接・裏当ての記号：溶接の裏側の処理を表す

全周溶接や現場溶接の記号は、見落とすと作業の場所や範囲を誤る原因になります。図面を読むときは、矢と基線の交わる部分も必ず確認しましょう。

寸法の書き方と読み方の例

溶接記号では、基本記号の左右に寸法を書き込みます。一般的に、記号の左側に溶接の大きさ（断面の寸法）、右側に溶接の長さや間隔を書きます。

すみ肉溶接の場合の例は、次のとおりです。

・記号の左側に「6」と書かれている：脚長（すみ肉溶接の三角形の辺の長さ）が6ミリメートル
・記号の右側に「100」と書かれている：溶接する長さが100ミリメートル

開先溶接の場合は、開先の深さ、ルート間隔（突き合わせる板と板のすきま）、開先角度なども記号の近くに記入します。

断続的に溶接する場合は、溶接する長さと、溶接部の間隔（ピッチ）を組み合わせて記入します。寸法の書き方は細かな決まりがあるため、実際に図面を書くときは規格や社内の基準を確認しましょう。

間違えやすいポイント・注意点

溶接記号を読み書きするときは、次のような間違いに注意しましょう。

・基本記号の上下を取り違え、反対側を溶接してしまう
・全周溶接や現場溶接の補助記号を見落とす
・寸法の左右の位置を取り違え、脚長と溶接長を誤る
・国際規格の図面と日本産業規格の図面で、表し方の違いに気づかない
・矢が指している継手を取り違える

特に多いのが、基本記号の上下の取り違えです。 溶接する側を誤ると、強度不足や組立不良の原因になります。迷ったときは、矢がどの継手を指しているのか、記号が基線のどちら側にあるのかを一つずつ確認しましょう。

図面を読む力を、キャリアにつなげませんか

溶接記号などの図面の知識や設計の経験がどんな仕事で活かせるのか、経験豊富なアドバイザーがこれまでのキャリアを丁寧にヒアリングしたうえで一緒に考えます。今の悩みの相談だけでもかまいません。

溶接記号を使う仕事と必要なスキル

溶接記号は、溶接を使う製品や設備の設計・製造に関わる仕事で使われます。

・機械設計：機械のフレームや架台などの溶接構造を設計する
・製缶設計：タンクや配管、鋼板を組み合わせた構造物を設計する
・生産技術：溶接の工程や治具（作業を補助する道具）を検討する
・品質保証・検査：図面どおりに溶接されているかを確認する
・溶接の技能者：図面を読み、実際に溶接作業を行う

設計者には、溶接記号を正しく書くだけでなく、溶接による変形や強度、作業のしやすさを考える力も求められます。材料力学や公差設計の知識とあわせて学ぶと、溶接構造の設計の考え方が深まります。

溶接記号の知識と年収・キャリアの関係

溶接記号の知識は、図面を扱う仕事の基礎として欠かせません。ただし、年収やキャリアに影響しやすいのは、記号を覚えていることよりも、溶接構造をどのように設計・管理してきたかという実務経験です。

機械設計など機電系職種の年収は、職種や業界によって異なります。なお、全職業の有効求人倍率は1.12倍です。

出典：厚生労働省「一般職業紹介状況」（2025年11月）

私たちが企業の採用担当者と話す中でも、「溶接構造の設計経験があり、現場と話ができる設計者は貴重」という声を聞きます。面接では、どのような製品の溶接構造を設計し、変形やコストの面でどんな工夫をしたのかを伝えると評価されやすくなります。

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溶接記号の効率的な覚え方

溶接記号は種類が多いため、よく使う記号から順番に覚えるのがおすすめです。

・まずは、矢と基線、上下の位置の読み方を確実に覚える
・すみ肉溶接、V形開先溶接など、使用頻度の高い基本記号から覚える
・実際の図面を見て、記号と製品の形状を見比べる
・記号を自分で描いてみて、形と意味を結びつける
・規格の解説書や、製図の入門書で全体像を確認する

あわせて、溶接や製図に関する資格に挑戦すると、知識を体系的に身につけられます。

相談の現場では、「溶接構造の設計を担当したいのに、職場では既存図面の修正ばかりで経験が積めない」という声を聞くことがあります。この場合は、スキルが伸びない原因が自分の知識にあるのか、設計を任される機会のない環境にあるのかを切り分けることが大切です。環境が原因であれば、溶接構造の設計に関われる職場へ移ることも選択肢になります。

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まとめ

・溶接記号は、図面で溶接の種類・位置・大きさ・仕上げなどを伝えるための記号
・矢、基線、基本記号、補助記号、寸法、尾の組み合わせで表す
・基本記号が基線の下側なら矢の側、上側なら矢の反対側を溶接するのが基本
・全周溶接や現場溶接の補助記号、寸法の左右の位置の見落としに注意する
・スキルが伸びない原因が自分の知識か、設計を任される機会のない環境かを切り分ける

よくある質問

図面の基礎知識は、ものづくりのキャリアを支える土台になります。今すぐ転職を考えていない方も、職種研究や資格選びに役立つ情報をLINEで受け取れます。