「CBMを導入したいと言われたが、TBMと何が違うのかよくわからない」「設備保全の仕事で、状態監視のスキルを身につけたほうがいいのか知りたい」と気になって検索した方もいるのではないでしょうか。
CBM（状態基準保全）とは、設備の振動や温度などの状態を監視し、劣化の兆しに合わせて必要なときに保全を行う方法です。 決まった期間ごとに部品を交換するTBM（時間基準保全）と比べて、無駄な交換を減らしながら突発的な故障を防ぎやすい点が特徴です。
この記事では、IT・機電エンジニア専門の転職エージェントである私たちが、CBMの意味やTBMとの違い、進め方、メリット・デメリット、関わるエンジニアに必要なスキルを解説します。
CBM（状態基準保全）とは
CBM（状態基準保全）とは、設備の状態を定期的、または常に監視し、その結果をもとに保全の時期を決める予防保全の方法です。「状態監視保全」と呼ばれることもあります。
たとえば、モーターの振動が普段より大きくなってきたら、軸受け（回転を支える部品）の劣化を疑い、故障する前に交換します。「時間が来たから交換する」のではなく、「状態が悪くなってきたから交換する」という考え方がCBMの中心です。
TBM・事後保全・予知保全との違い
CBMは、ほかの保全方法と比べるとわかりやすくなります。
| 保全方法 | 保全のタイミング | 特徴 |
| 事後保全 | 故障したあと | 計画は不要だが、突発的に設備が止まりやすい |
| TBM（時間基準保全） | 決まった期間ごと | 計画を立てやすいが、まだ使える部品も交換しやすい |
| CBM（状態基準保全） | 状態が悪化してきたとき | 必要なときに保全でき、無駄な交換を減らしやすい |
| 予知保全 | 故障の時期を予測して事前に | 蓄積したデータから、故障の時期を予測して保全する |
予知保全は、CBMをさらに発展させ、データの傾向から故障の時期まで予測する考え方とされます。現場では、CBMと予知保全をほぼ同じ意味で使う場合もあります。
保全の経験を、次のキャリアにどう活かすか
CBMなどの新しい保全の取り組みに関われるかどうかは、職場によって大きく変わります。経験豊富なアドバイザーが、これまでのキャリアを丁寧にヒアリングし、経験を活かせる道を一緒に考えます。今の悩みの相談だけでもかまいません。
CBMの進め方【工程別】
CBMは、一般的に次のような流れで進めます。
| 工程 | 主な内容 |
| 対象設備の選定 | 止まると影響が大きい設備や、故障が多い設備から選ぶ |
| 監視項目の決定 | 振動・温度・音・電流など、劣化が表れやすい項目を決める |
| データの収集 | センサーや点検で、状態のデータを集める |
| 判定基準の設定 | 「この値を超えたら注意」などの基準を決める |
| 診断と保全の実施 | 基準を超えたら原因を調べ、必要な保全を行う |
| 見直し | 結果をもとに、監視項目や基準を改善する |
対象設備の選定と監視項目の決定
すべての設備に同じようにCBMを導入するのは、費用と手間の面で現実的ではありません。止まると生産に大きく影響する設備から優先して取り組むのが一般的です。
データの収集と判定基準の設定
データは、作業者が測定器で定期的に測る方法と、センサーで常に監視する方法があります。正常なときの値を把握しておくことが、異常を見つけるための基準になります。
診断・保全と見直し
基準を超えた場合は、原因を診断したうえで保全を行います。結果を記録し、監視項目や基準を見直すことで、CBMの精度が高まっていきます。
CBMで使われる主な監視手法
CBMでは、設備の種類や劣化の起こり方に合わせて、さまざまな監視手法が使われます。
| 監視手法 | 主に見つけやすい異常 | 主な対象設備 |
| 振動の測定 | 軸受けの劣化、回転のずれ | モーター、ポンプ、ファン |
| 温度の測定 | 過熱、接触不良 | 電気設備、軸受け、配電盤 |
| 潤滑油の分析 | 摩耗、異物の混入 | 減速機、油圧装置 |
| 音の測定 | 異音、空気やガスの漏れ | 回転機械、配管 |
| 電流の測定 | モーターの負荷の変化 | モーター、駆動装置 |
一つの手法だけでなく、複数の手法を組み合わせることで、異常をより早く、正確に見つけやすくなります。
CBMのメリットとデメリット
CBMには、次のようなメリットがあります。
- まだ使える部品を交換せずに済み、保全の費用を抑えやすい
- 劣化の兆しを早めに見つけ、突発的な故障を防ぎやすい
- 設備を止める時間を計画的に減らしやすい
- データが蓄積され、設備の改善や更新の判断に活かせる
一方で、デメリットや注意点もあります。
- センサーや測定器、データを管理する仕組みに費用がかかる
- データを読み解き、判断できる人材が必要になる
- 劣化の兆しが表れにくい故障には向いていない
- 導入してから効果が出るまで、一定の期間がかかる
CBMは万能ではなく、TBMや事後保全と組み合わせて、設備ごとに最適な保全方法を選ぶことが大切です。
CBMが向いている設備・向いていない設備
設備の特徴によって、CBMが向いているかどうかが変わります。あくまで傾向として参考にしてください。
| 向いている設備 | 向いていない設備 |
| 止まると生産への影響が大きい設備 | 安価で、故障してもすぐ交換できる設備 |
| 劣化の兆しが振動や温度に表れやすい設備 | 劣化の兆しがなく突然壊れやすい部品 |
| 部品の交換費用が高い設備 | 法令などで点検の周期が決められている設備 |
| 稼働時間が長く、連続運転する設備 | 稼働の頻度が少ない設備 |
求人・選考の傾向として、半導体や化学、自動車関連など、連続運転の設備が多い工場では、CBMや状態監視の経験が評価されやすく見られます。CBMの導入状況については、業界や企業の規模によって差があるとされます。
CBMに関わるエンジニアの仕事（1日の流れ例）
CBMを担当する保全エンジニアの1日は、たとえば次のような流れです。あくまで一例です。
| 時間 | 主な業務 |
| 8:30 | 朝礼、前日の設備の状態とアラームの確認 |
| 9:00 | 監視データの確認、異常の傾向がある設備の洗い出し |
| 10:30 | 測定器を使った現場での振動・温度の測定 |
| 12:00 | 昼休憩 |
| 13:00 | 異常の原因の診断、保全計画の作成 |
| 15:00 | 部品交換や調整などの保全作業 |
| 16:30 | 結果の記録、判定基準の見直しの検討 |
現場での作業に加えて、データを確認し、判断する時間が多いことが、従来の保全の仕事との違いです。
CBMに必要なスキル・資格
CBMに関わるエンジニアには、設備の知識とデータを扱う力の両方が求められます。
- 設備の知識：機械・電気・制御の仕組みと、故障の起こり方
- 診断の知識：振動や温度のデータから、異常の原因を推定する力
- データを扱う力：データを整理し、傾向や変化を読み取る力
- 改善の提案力：診断の結果をもとに、保全計画や設備の改善を提案する力
役立つ資格の例としては、技能検定の機械保全（設備診断作業）や、振動診断に関する技術者認証などがあります。
CBMに関わるエンジニアの年収と需要
CBMや状態監視に関わるエンジニアに限定した公的な年収統計は、本記事では示していません。
求人の状況を示す指標として、全職業の有効求人倍率は1.12倍です。設備保全や設備診断の職種に限った求人倍率は、本記事では示していません。
出典：厚生労働省「一般職業紹介状況」（2025年11月）
年収は、扱う設備の専門性や、診断・データ分析のスキル、保全計画を立てる立場かどうかによって変わる傾向があります。従来の保全の経験に、状態監視やデータを扱う力を加えることで、担当できる仕事の幅が広がりやすくなります。
状態監視などの新しい保全の取り組みに関わる求人は、企業によって差があります。職種研究や資格選びに役立つ情報を、LINEで配信しています。
CBMに携わるには
CBMに携わるには、保全の経験を積みながら、診断やデータを扱うスキルを身につけていくのが一般的です。
- 設備保全の仕事で、設備の構造や故障の起こり方を理解する
- 振動や温度などの測定器の使い方を覚え、日常点検で活用する
- 設備診断に関する資格や研修で、体系的に学ぶ
- 職場のCBMの取り組みや、改善のプロジェクトに参加する
相談現場では、「今の職場は事後保全が中心で、状態監視の経験を積む機会がない」という声を聞くことがあります。この場合は、原因が自分のスキル不足なのか、新しい保全に取り組む機会がない職場環境なのかを切り分けることが大切です。
環境が原因であれば、同じ保全職のまま、CBMや予知保全に取り組んでいる企業に移ることで、経験を積みやすくなります。転職の際は、面接で保全の方針や、状態監視の取り組みの状況を確認しておきましょう。
新しい保全に挑戦できる職場を、一緒に探しませんか
CBMや状態監視に取り組んでいるかどうかは、求人票だけではわかりにくい部分もあります。市場価値を客観的に評価したうえで、納得のいく選択肢を一緒に考えます。まずは情報収集の一環として話を聞いてみたいという方も歓迎です。
まとめ
- CBM（状態基準保全）とは、設備の状態を監視し、劣化の兆しに合わせて保全を行う方法
- TBMは決まった期間ごと、CBMは状態に応じて保全する点が大きな違い
- 振動・温度・潤滑油・音・電流などの監視手法を、設備に合わせて組み合わせる
- CBMは万能ではなく、設備ごとにTBMや事後保全と組み合わせて使うことが大切
- 経験を積む機会がないときは、スキルの問題か職場環境の問題かを切り分けて考える
よくある質問
CBMとTBMはどちらがよいですか？
一概には言えません。止まると影響が大きく、劣化の兆しが表れやすい設備はCBMが向いています。一方で、安価な部品や、法令で点検の周期が決められている設備はTBMが向いている場合があります。設備ごとに使い分けることが大切です。
CBMと予知保全は同じですか？
近い考え方ですが、同じではないとされます。CBMは状態の変化に応じて保全を行う方法で、予知保全はデータの傾向から故障の時期まで予測する方法です。現場では、ほぼ同じ意味で使われることもあります。
CBMの導入にはどのくらい費用がかかりますか？
対象の設備の数や、使うセンサー・仕組みによって大きく異なります。まずは重要な設備に絞り、作業者が測定器で定期的に測る方法から始めると、費用を抑えやすくなります。具体的な費用は、導入する仕組みに合わせて見積もりを取りましょう。
CBMにはAIやデータ分析の知識が必要ですか？
必須ではありませんが、あると役立ちます。基本となるのは、設備の構造や故障の起こり方を理解し、データの変化から異常を判断する力です。そのうえで、データ分析の知識があると、異常の早期発見や予測の精度を高めやすくなります。
未経験からCBMに関わる仕事に就けますか？
いきなりCBMの担当になるのは難しいことが多いですが、設備保全の仕事から始めて、段階的に関わることは可能です。まずは設備の仕組みと保全の基本を身につけ、測定器を使った点検などから経験を積んでいくとよいでしょう。
CBMの経験は転職で評価されますか？
評価されやすい経験の一つです。特に、連続運転の設備が多い工場では、状態監視や設備診断の経験が求められることがあります。転職の際は、担当した設備や監視手法、改善につながった事例を具体的に伝えると効果的です。
職種研究や資格選びに役立つ情報、設備保全の求人の傾向を、LINEでも配信しています。
この記事の執筆者
AIdeaCareerMedia編集部
主にIT・機電エンジニアに特化した転職事情に関する有益な情報を発信するメディアの編集部です。転職者であれば転職市場や選考での対策、企業の採用担当者様であればエンジニア人材の採トレンド等の「エンジニアに携わる転職・採用」の情報を提供します。
この記事の監修者
【機電部門統括責任者】キャリアアドバイザー 湯浅 空大
立命館大学卒業後、新卒で中堅アパレル企業へ入社。当社入社後は未経験圧倒的なスピードで実績を上げ、わずか2年半で機電部門統括責任者に就任。
圧倒的な求職者様目線を強みに、多くの機電エンジニアの転職成功。現在は、機電部門統括責任者として、勝てる組織づくりと後進育成に邁進。
